2021年陶瓷行業(yè)春來(lái)早！春節(jié)過(guò)后，科達(dá)捷報(bào)頻傳。從三湘大地到齊魯大地，科達(dá)建造的5條新生產(chǎn)線集中點(diǎn)火，既有風(fēng)潮正盛的巖板，也有市場(chǎng)走俏的中板，還有前景廣闊的發(fā)泡陶瓷?？七_(dá)整線工程火力全開(kāi)，牛年之初攜手客戶勇立潮頭，“犇”騰向前！

中部首條大巖板線點(diǎn)火——湖南亞泰躋身巖板新勢(shì)力

       2月27日上午，中部地區(qū)首條大巖板線——湖南亞泰巖板線順利點(diǎn)火，亞泰加速中部地區(qū)邁入巖板新賽道。

       整線項(xiàng)目：原料設(shè)備、最新工業(yè)4.0+數(shù)字智能化高端巖板窯爐、MIH五層快速干燥器、大板拋光線、包裝前分級(jí)緩存系統(tǒng)等設(shè)備。

       巖板規(guī)格：700×1300(mm)、800×1400(mm)、800×(2000-2700)mm、1200×(2400-2700)mm、1600×(1600-3600)mm，厚度6-12mm，日產(chǎn)量6200-12500㎡。

       科達(dá)針對(duì)巖板切割裂、落臟等問(wèn)題采用多項(xiàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，并通過(guò)ERS尾冷余熱利用、SRS煙氣換熱系統(tǒng)、助燃風(fēng)分組控制系統(tǒng)以及智能控制系統(tǒng)等最新技術(shù)，配合高精度傳動(dòng)的使用。在保證產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)及加工性能的基礎(chǔ)上，達(dá)到產(chǎn)量大、能耗低的目標(biāo)，幫助客戶提高巖板生產(chǎn)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

        湖南亞泰是湖南省最大的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)之一，其產(chǎn)品覆蓋瓷片、拋釉、巖板，日總產(chǎn)能10萬(wàn)平方米。

三條中板線齊點(diǎn)火——助力臨沂產(chǎn)區(qū)產(chǎn)品升級(jí)

       2月23日：臨沂連順——日產(chǎn)27000㎡中板生產(chǎn)線點(diǎn)火；

       2月27日：山東東宇——日產(chǎn)27000㎡中板兼拋釉磚生產(chǎn)線點(diǎn)火；

       2月27日：山東宏都 ——日產(chǎn)32000㎡中板生產(chǎn)線點(diǎn)火。

       中板作為2020年至今在市場(chǎng)持續(xù)走俏的產(chǎn)品，三條大產(chǎn)量中板線的點(diǎn)火為臨沂產(chǎn)區(qū)的產(chǎn)品升級(jí)注入了新的活力。

       臨沂連順和山東東宇兩個(gè)項(xiàng)目均配備了科達(dá)獨(dú)有的雙通道自循環(huán)多層干燥器，達(dá)到一臺(tái)干燥器同時(shí)滿足兩條生產(chǎn)線的效果，完美解決了客戶場(chǎng)地受限的難題。

       在改造工期緊、任務(wù)重、材料供應(yīng)極其緊張的情況下，公司上下傾注全力，各崗位人員日夜奮戰(zhàn)，齊心協(xié)力，高效的服務(wù)及認(rèn)真的態(tài)度得到客戶的連連稱贊。尤其在去年最寒冷的12月，臨沂項(xiàng)目工地的科達(dá)人頂著零下16度的嚴(yán)寒和大雪，戰(zhàn)風(fēng)雪、斗嚴(yán)寒、趕工期，詮釋了科達(dá)奮斗者精神，讓客戶備受感動(dòng)。

       山東宏都中板線：針對(duì)中板的燒成特點(diǎn)，科達(dá)通過(guò)窯體高級(jí)保溫系統(tǒng)、尾冷余熱利用系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)等一系列新技術(shù)的應(yīng)用，為客戶高標(biāo)準(zhǔn)打造了這條專業(yè)化、數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)線。

科達(dá)第四代發(fā)泡陶瓷技術(shù)添新作——五蓮宏邦加入發(fā)泡陶瓷陣營(yíng)

       2月22日，科達(dá)第四代發(fā)泡陶瓷技術(shù)最新力作——山東五蓮宏邦發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)線順利點(diǎn)火，其設(shè)計(jì)日產(chǎn)355塊2400×2400×80mm(成品) 發(fā)泡陶瓷板。

       科達(dá)歷經(jīng)5年的技術(shù)積累和持續(xù)優(yōu)化，已實(shí)現(xiàn)發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)從頭至尾、上下板、覆紙和轉(zhuǎn)運(yùn)等工序無(wú)人化操作，全線操作人員僅需60人，可節(jié)省20%用工；能耗僅為85m3NG/m3板，優(yōu)于行業(yè)水平；成材率比行業(yè)其它窯型燒制出來(lái)的產(chǎn)品高出10%。科達(dá)在發(fā)泡陶瓷整線自動(dòng)化、節(jié)能降耗、產(chǎn)量、成品率、成材率等方面均達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先水平。

       2017年至今，科達(dá)已研發(fā)建造了包括金綠能科技、廣東華陶、內(nèi)蒙建能興輝、福建德勝、河南寶豐圣諾、五蓮宏邦多個(gè)發(fā)泡陶瓷整線項(xiàng)目，還有在建的景德鎮(zhèn)金意陶項(xiàng)目?？七_(dá)發(fā)泡陶瓷整線工程技術(shù)五年內(nèi)實(shí)現(xiàn)四次迭代，未來(lái)將繼續(xù)引領(lǐng)發(fā)泡陶瓷裝備與技術(shù)創(chuàng)新，為推動(dòng)發(fā)泡陶產(chǎn)業(yè)邁入春天貢獻(xiàn)力量。