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全國發(fā)泡陶瓷產(chǎn)能統(tǒng)計:31家企業(yè)45條線,陶企僅占兩成

發(fā)布時間:2020-04-30 發(fā)布人:admin 瀏覽量:加載中...
截至目前,全國發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)線已達(dá)45條。據(jù)《陶瓷信息》不完全統(tǒng)計,生產(chǎn)隔墻板、保溫板的廠家約有25家,合計39條生產(chǎn)線,日產(chǎn)能大概為11220立方米;生產(chǎn)保溫裝飾一體板的廠家約有6家,合計6條生產(chǎn)線,日產(chǎn)能約為15000平方米。

發(fā)泡陶瓷單位成本居高不下,嚴(yán)重制約其市場占有率的快速擴(kuò)增。中國裝配式建筑的爆發(fā)式發(fā)展,或能助力發(fā)泡陶瓷快速打開市場缺口。但2020年,受新冠疫情影響,部分企業(yè)已經(jīng)“擱淺”新建發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)線的規(guī)劃。

 
2018-2019年
發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)線激增16條
中國對發(fā)泡陶瓷的技術(shù)研究始于上世紀(jì)90年代,隨后十余年一直處于試驗階段,直至2000年前后,“發(fā)泡陶瓷”被工業(yè)化量產(chǎn),但是當(dāng)時的生產(chǎn)原材料主要是玻璃固廢,嚴(yán)格意義上,不能稱之為發(fā)泡陶瓷。

后來,煤矸石、粉煤灰等成為發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的原材料,當(dāng)時市場定位不清晰,發(fā)泡陶瓷產(chǎn)銷企業(yè)往低密度、低強(qiáng)度的小塊保溫材料方向發(fā)展。據(jù)《陶瓷信息》了解,在發(fā)展初期,發(fā)泡陶瓷一直處于“無人問津”的狀態(tài)。

直至2016年前后,發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)企業(yè)開始與地產(chǎn)商進(jìn)行戰(zhàn)略合作,市場才逐漸被打開。

曾長時間積壓的庫存,也在2017年被快速清空,甚至一度陷入脫銷狀態(tài)。
2017年,住建部印發(fā)《“十三五”裝配式建筑行動方案》:2020年全國裝配式建筑占新建建筑的比例達(dá)到15%以上,2025年達(dá)到30%以上。
有業(yè)內(nèi)人士預(yù)測,2020年中國裝配式建筑有望突破8億平方米,按每平方米2000元計算,市場規(guī)模將達(dá)1.6萬億元。
在《“十三五”裝配式建筑行動方案》指導(dǎo)下,諸多業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,發(fā)泡陶瓷隔墻板憑借輕便+高強(qiáng)度+零吸水率+防火+隔音等優(yōu)勢,已經(jīng)成為裝配式建筑首選的健康節(jié)能環(huán)保材料。
據(jù)了解,2017下半年,部分發(fā)泡陶瓷隔墻板生產(chǎn)企業(yè)的排產(chǎn)就已經(jīng)安排至2018年底。
隨后的2018-2019年,中國發(fā)泡陶瓷也迎來快速發(fā)展期,生產(chǎn)線激增,兩年間生產(chǎn)線數(shù)量就已增加16條,相當(dāng)于過去十年增長的總和。


僅5家陶瓷廠涉足發(fā)泡陶瓷產(chǎn)銷
從《陶瓷信息》不完全統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來看,目前中國大概有31家企業(yè)生產(chǎn)發(fā)泡陶瓷。
其中,陶瓷企業(yè)生產(chǎn)發(fā)泡陶瓷的情況并不多見,僅有金意陶、廣東瑞朗、廣東華陶、內(nèi)蒙古建能興輝、寶豐圣諾5家陶瓷廠,占比僅為16%;5家陶瓷廠合計10條發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)線,占總生產(chǎn)線的22%。
在近幾年發(fā)泡陶瓷發(fā)展的過程中,無論是生產(chǎn)設(shè)備還是生產(chǎn)工藝,都在穩(wěn)步向前發(fā)展。
德力泰國內(nèi)營銷總監(jiān)戴躍飛介紹,在發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域,依托多年的經(jīng)驗積累,德力泰的整線技術(shù)代表了行業(yè)先進(jìn)水平,不管是投產(chǎn)成功率、產(chǎn)品優(yōu)等率,還是生產(chǎn)線穩(wěn)定性、生產(chǎn)能耗,均處在行業(yè)領(lǐng)先水平,尤其是三層窯爐的運(yùn)用,更是顯著提高了單線產(chǎn)量,明顯降低了產(chǎn)品的單位成本。
就目前情況來看,發(fā)泡生產(chǎn)線配置兩種模式的窯爐,一種是隧道窯,另一種是輥道窯,兩種窯爐各有千秋。

發(fā)展至今,有些單線產(chǎn)量已比最初的生產(chǎn)線翻了好幾倍。
瑞陶窯爐相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,瑞陶公司可以提供隧道窯與輥道窯解決方案,其中三層隧道窯的實施案例較多,隧道窯的日產(chǎn)量目前已經(jīng)穩(wěn)定突破300立方米,同時優(yōu)化了立柱和橫梁的設(shè)計和結(jié)構(gòu),窯車穩(wěn)定性進(jìn)一步提升,有效規(guī)避了倒窯的“事故”。
單位成本高嚴(yán)重制約發(fā)展
前幾年,發(fā)泡陶瓷市場較為火爆,甚至陷入“供不應(yīng)求”的局面。然而,發(fā)泡陶瓷想要進(jìn)一步擴(kuò)大市場占有率,從“高端產(chǎn)品”向“大眾化”過渡的難度極大。
據(jù)知情人士透露,發(fā)泡陶瓷現(xiàn)階段發(fā)展最大的桎梏在單位成本過高,尤其是燃料成本一直居高不下。“單位成本1000多元/立方米,與傳統(tǒng)水泥砂漿材料相比,發(fā)泡陶瓷單位成本高至少30%,甚至50%?!?/span>
“目前,發(fā)泡陶瓷大面積應(yīng)用‘卡’在成本上,成本降不下來,發(fā)泡陶瓷不可能得到大面積的應(yīng)用。”上述知情人士如是說道,發(fā)泡陶瓷在房地產(chǎn)項目的推廣難度較大,因為與其他傳統(tǒng)建筑材料相比,發(fā)泡陶瓷不僅成本高,而且短期內(nèi)單企業(yè)也難滿足供應(yīng)需求。

總的來說,單位成本高嚴(yán)重制約發(fā)泡陶瓷的進(jìn)一步發(fā)展。
當(dāng)前,降低發(fā)泡陶瓷單位成本的途徑大概有兩個方向:一是降低能耗成本,二是提高產(chǎn)量。
“為降低發(fā)泡陶瓷的生產(chǎn)成本,目前德力泰主要為企業(yè)提供三層發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)窯爐,下一步我們可能會向更高裝載密度方向發(fā)展?!绷μ┢放坪M鉅I銷總監(jiān)吳俊良介紹道,一方面為提高產(chǎn)量,另一方面則是為降低單位燃料成本。
據(jù)《陶瓷信息》了解,內(nèi)蒙古建能興輝陶瓷有限公司已經(jīng)建成全國最大產(chǎn)能發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)基地,2條三層隧道窯和2條輥道窯,設(shè)計日產(chǎn)能達(dá)900立方米,與其他同行相比,內(nèi)蒙古建能興輝發(fā)泡陶瓷產(chǎn)能規(guī)模最大。
內(nèi)蒙古建能興輝相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹到,“內(nèi)蒙古建能興輝發(fā)泡陶瓷不僅生產(chǎn)規(guī)模大,而且內(nèi)蒙古尾礦粉煤灰等原材料豐富、天然氣成本僅需1.9元/立方米、當(dāng)?shù)毓I(yè)用電用水成本均低于其他產(chǎn)區(qū),總的來說,內(nèi)蒙古建能興輝發(fā)泡陶瓷單位成本優(yōu)勢明顯,市場競爭力相對更強(qiáng)?!?/span>

未來市場在哪?

不少業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,火神山醫(yī)院、雷神山醫(yī)院的建設(shè),實際上對發(fā)泡陶瓷是一個很好的切入點(diǎn),但是要在短短幾天交出這么多產(chǎn)品,目前發(fā)泡陶瓷廠家很難做到,而且,發(fā)泡陶瓷單位成本很高,不是很多開發(fā)商、建設(shè)商所能承受的。
因而,有不少業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,發(fā)泡陶瓷的發(fā)展不能僅是隔墻體、保溫材料,而應(yīng)該進(jìn)一步拓寬應(yīng)用領(lǐng)域。

據(jù)知情人士透露,目前遼寧罕王在研究“發(fā)泡陶瓷外墻”,簡單來說,就是將兩塊發(fā)泡陶瓷復(fù)合在一起,中間灌入水泥發(fā)泡顆粒,造價成本相對低一些。相對而言,也更容易進(jìn)一步打開市場。
佛山歐神諾陶瓷有限公司董事長、歸然書院院長鮑杰軍坦言,發(fā)泡陶瓷還處于市場培育期,“新的材料在應(yīng)用過程中,始終會出現(xiàn)這樣那樣的問題,我們需要找各種各樣的解決方案。材料本身能夠解決是最好的,如果解決不了可能要與其他材料復(fù)合,疊加一些材料上去?!?/span>
“但是,材料本身的前景是好的。我估計,發(fā)泡陶瓷市場的打開可能還要3、5年的時間。”鮑杰軍如是說道。